CONCEITO GERAL:
São ferramentas abrasivas auto afiáveis constituídas por grãos abrasivos e ligas. Possuem formatos e dimensões específicas e efetuam o trabalho de retificar, polir, desbastar, cortar, afiar, rebarbar, etc.
TIPOS DE ABRASIVOS:
A – Óxido de alumínio marrom, possui alto teor de titânio, proporciona maior dureza para rebolos resinóides e vitrificados.
AA – Óxido de alumínio branco, ideal para ações especiais, endurecido é extremamente friável.
PA – Óxido de alumínio rosa, ideal para operações em ferramentaria e cutelaria, proporciona corte frio e quebradiço.
2A – Óxido de alumínio bege, monocristalino de alta resistência, indicado para corte rápido e operações de precisão.
DA – Óxido de alumínio branco com mistura de óxido de alumínio marrom, ideal para operações de retífica cilíndrica externa. Une a dureza do grão “A” com a fiabilidade do grão “AA”, tornando–se semifriável.
SA – Óxido de alumínio azul, grão cerâmico mais resistente que os grãos convencionais, proporciona alto grau de remoção.
ZF – Óxido de alumínio cinza, agregado quimicamente ao zircônio, recomendado para acearias e fundições. Pode ser combinado com Carbeto de silício ou Óxido de alumínio dependendo da operação.
NZ – Óxido de alumínio cinza com maior teor de zircônio, indicado em aplicações onde são exigidas remoções pesadas e rápidas, ideal para os discos de corte e desbaste.
C – Carbeto de silício preto, indicado para as operações em ferro fundido cinzento, lapidação de vidro, etc.
GC – Carbeto de silício verde, mais macio que o carbeto de silício preto, indicado para operações em aços extremamente duros.
2C – Combinação do Carbeto de silício verde e Carbeto de silício preto.
AC – Combinação de óxido de alumínio marrom e carbeto de silício verde.
GRANULOMETRIA
Granulometria ou dimensão granulométrica indica o tamanho do grão abrasivo. As granulometrias são determinadas por marcação numérica, quanto maior é o numero do tamanho do grão menor é o tamanho do grão. Existem 3 padrões de granulometria conforme as normas FEPA, CAMI e JIS que apresentam pequenas diferenças em alguns tipos de grãos. Estas normas estão baseadas em método normatizado de medição.
| Microns | CAMI | FEPA | JIS |
| 1,2 | – | – | 8000 |
| 2,0 | – | – | 6000 |
| 3,0 | – | – | 4000 |
| 4,0 | – | – | 3000 |
| 6,5 | 1200 | – | – |
| 6,6 | – | – | 2500 |
| 8,5 | – | – | 2000 |
| 9,2 | 1000 | – | – |
| 10,6 | – | – | 1500 |
| 12,2 | 800 | – | – |
| 12,5 | – | – | 1200 |
| 15,0 | – | – | 1000 |
| 15,3 | – | P1200 | – |
| 16,0 | 600 | – | – |
| 18,3 | – | P1000 | – |
| 19,7 | 500 | – | – |
| 19,0 | – | – | 800 |
| 21,8 | – | P800 | – |
| 23,6 | 400 | – | – |
| 25,8 | – | P600 | – |
| 26,0 | – | – | 600 |
| 28,8 | 360 | – | – |
| 30,0 | – | P500 | 500 |
| 35,0 | – | P400 | 400 |
| 36,0 | 320 | – | – |
| 40,5 | – | P360 | – |
| 44,0 | 280 | – | – |
| 46,2 | – | P320 | – |
| 52,5 | – | P280 | – |
| 53,5 | 240 | – | – |
| 58,5 | – | P240 | – |
| 60,0 | – | – | 220 |
| 65,0 | – | P220 | – |
| 66,0 | 220 | – | – |
| 78,0 | 180 | P180 | 180 |
| – | – | – | – |
| Microns | CAMI | FEPA | JIS |
| 93,0 | 150 | – | – |
| 97,0 | – | P150 | – |
| 110,0 | – | – | 120 |
| 116 | 120 | – | – |
| 127,0 | – | P120 | – |
| 131,0 | – | – | 100 |
| 141,0 | 100 | – | – |
| 156,0 | – | P100 | – |
| 189,0 | – | – | 80 |
| 192,0 | 80 | – | – |
| 197,0 | – | P80 | – |
| 260,0 | – | P60 | – |
| 268,0 | 60 | – | – |
| 274,0 | – | – | 60 |
| 324,0 | – | – | 50 |
| 326,0 | – | P50 | – |
| 351,0 | 50 | – | – |
| 385,0 | – | – | 40 |
| 412,0 | – | P40 | – |
| 428,0 | 40 | – | – |
| 524,0 | – | P36 | – |
| 535,0 | 36 | – | – |
| 540,0 | – | – | 36 |
| 622,0 | – | P30 | – |
| 638,0 | 30 | – | – |
| 643,0 | – | – | 30 |
| 715,0 | 24 | – | – |
| 740,0 | – | P24 | – |
| 768,0 | – | – | 24 |
| 905,0 | 20 | – | – |
| 984,0 | – | P20 | 20 |
| 1238,0 | – | – | 16 |
| 1320,0 | 16 | – | – |
| 1324,0 | – | P16 | – |
| 1764,0 | – | P12 | – |
| 1842,0 | 12 | – | – |
A dureza de um rebolo é determinada pela quantidade e tipo de liga utilizada em sua construção e designa a força com que a liga ancora os grãos abrasivos na massa aglomerada. De forma geral, a regra quanto à dureza das ferramentas abrasivas x tipo de material é:
Material duro: Rebolo com baixa dureza.
LIGA
Tem a função de manter os grãos abrasivos unidos entre si. São classificadas em ligas resinóides e vitrificadas.Resinóide ou Orgânica: Oferece elevada resistência ao impacto. Trabalha normalmente na velocidade de 48m/s, podendo chegar até 80 m/s dependendo da aplicação e da sua construção.As ferramentas abrasivas construídas com liga resinóide são indicadas para operações de corte, desbastes severos, abertura de canais, Roll Grinding, Disc-Grindin , Centerless, etc .Tipos de liga Resinóide Alcar:
BI – para operação de precisão: roll grinding, disc grinding e Centerless
BK – para desbaste.
BF – Indicada para operações de abertura de canal.
Vitrificada ou Inorgânica: Obtida a partir da combinação química de argilas e feldspato e submetida a temperaturas elevadas da ordem de 1260ºC.
As ferramentas abrasivas vitrificadas são indicadas em operações de acabamento , afiação , retificação, etc.
Tipos de ligas vitrificadas Alcar
V2 – Aplicação: Uso geral, pedestal (33m/s).
V1C – Aplicação: Retíficas cilíndricas, planas e centerless, pista de rolamentos e angulares.
V3 , V4 e V9 – Aplicação: Ferramentaria, retífica plana e interna.
V5 e V7 – Aplicação: Uso geral, pedestal (33m/s), retífica cilíndrica e plana, ferramentaria, segmentos e pedras.
Aplicada a rebolos da família do Carbureto de silício.
ARMAZENAMENTO:
O armazenamento deve ser efetuado de forma que possibilite a fácil retirada dos mesmos. Em prateleiras os rebolos de diâmetros maiores devem ficar armazenados na parte inferior e acondicionados verticalmente.
MONTAGEM e USO:
Os rebolos vitrificados devem passar por inspeção de som antes da montagem, este teste é efetuado batendo levemente na lateral do rebolo um ferramenta de madeira ou plástico. O som semelhante ao de um sino indica que o produto está aprovado para montagem (ver norma ABNT – NBR 15.230).
Inspecione os flanges antes da montagem, eles devem ser idênticos, sem rebarbas e seu diâmetro com no mínimo 1/3 do diâmetro do rebolo .
Após a montagem deixe o rebolo girar livremente para aliviar as tensões.
Quando houver refrigeração, o sistema deve ser desligado antes do rebolo, deixando o rebolo girar por alguns minutos até que o excesso de fluido seja eliminado.
